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钢衬塑储罐塑板开裂原因及修补方法

钢衬塑储罐塑板开裂原因及修补方法!钢衬塑储罐塑板软与硬的问题,对于部分管口发现塑板硬的原因是:设备在硫化,装卸,运输等过程中法兰口会有碰撞现象,导致部分法兰需要修补。不影响质量,保证使用。管口塑板开裂,经修补后,不影响罐内塑板的正常使用。为了让大家了解钢衬塑储罐塑板开裂情况,小编将在下面为您详细说明!
 一、现场钢衬塑储罐罐体开裂原因
钢衬塑储罐开裂原因在于,安装大理石过程中大理石与塑板相互碰撞,由于撞击力超出胶板承受范围,所以塑板开裂。如是管道口开裂,则原因在于吊装就位时发生碰撞造成的。
二、现场钢衬塑储罐修补方案
首先把碰撞部位进行清理,对损坏部位的胶板切除,直至衬里层无松动为止,然后进行打磨,除锈等级达到GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》标准中Sa3级。把修理部位的胶板打磨成45度的斜坡。
用配制好的耐高温环氧树脂(6101)及固化(T31)加胶木粉以3︰1的比例进行对损坏部位进行修补。修补完毕后等2-3小时,用磨光机对修补好的部位进行打磨,保证光滑平整。保证质量不影响使用效果。