液化气储罐在捡罐时有哪些程序？

我们应该都知道液化气储罐是干嘛用的，它是一种专业储存液化气石油的设备，在使用时要高度警惕，对各方面因素都要做详细监测。同时 液化气储罐对受压元件材质、外观尺寸和焊缝质量、运行质量、安装质量、内部装置及安全附件有着严格质量鉴定。下面我们来了解一下液化气储罐在捡罐时有哪些程序？

液化气储罐捡罐

1、降压置换：把储罐内的液化石油气使用到只剩下气相，再用压缩机把气相抽至压力约为0.05Mpa后，导通储罐注水管道注水流程，通过注水管道往储罐内注水，随着水位升高，开启储罐气相阀门将罐内压力顶入其它储罐内，当水位达到15.5m时，关闭注水储罐气相气相阀门，打开罐顶放空管线进行放空，放空后，继续进水，当放散口出水后，停止进水，进水置换完成。

2、隔离排水：注水结束后，开始对储罐各连接管道加装盲板隔离。液相管线在紧急切断阀处靠近罐端的法兰面处加装盲板，双密封导轨阀与紧急切断阀之间的管道进行拆除。排污线盲板加在储罐第二道排污线阀门的上法兰面处，气相管线加在5、6号阀法兰靠近储罐端。盲板加装完成后，确认水质达到回收要求，通过排残线直接把储罐内的水排入回水池，（在投运置换式可重复使用，节约用水）。

3、开罐检阀：拆除储罐底部与人孔盖连接的排残线第一道法兰，打开上下人孔盖，拆卸阀门（包括安全阀、紧急切断阀、双密封导轨阀），送校检机构或生产厂家进行检修，对气、液、残液相管整理。储罐通风时间不得低于24小时。

4、清理打磨：把储罐内部清理干净，若是用水为置换介质的 ， 则把水排掉（从环保考虑 ，在排至储罐内水位1.5米左右时，基本是淤泥状的污垢，委托环卫站污水车前来运走）。然后对储罐内部用高压水枪进行吹扫，入罐前用排风机对储罐进行吹扫，清理合格后进行搭脚手架，再打磨，*后再作清扫。

5、储罐检验：由压力容器专业检测单位（特种设备检测研究院）对储罐进行检测，业主单位只需作好配合工作。检测的项目有：宏观检验、测厚、测硬度、射线和超声检验测缺陷、磁粉检焊缝、渗透检角焊缝等。

6、强度与气密性试验：待专业检测单位检测完毕后，关闭人孔，回装各阀门、连接管道，用水注满储罐。用试压泵试验压力，试验压力为1.25倍储罐设计压力；排掉罐内水，用空气压缩机进行气密性性试验，试验压力为储罐设计压力。

7、置换投产：先用水来置换空气，再用液化石油气气置换水。气液相等管道要用惰性气体置换再用液化石油气置换供气。

8、检验结束：专业检验单位（特种设备检测研究院）检测完毕后，出具有关检验合格证书，检罐工程结束。